核心产品TIER 01 / 03
热管理部件精密清洗设备
苏州热管理清洗设备厂家，面向冷板、油冷器、歧管、流道板等热管理部件提供清洗—漂洗—烘干—冷却一体化设备，按 ISO 16232 / VDA 19.1 控制微米级颗粒、金属屑与离子污染
恩斯麦尔（ESML）是苏州汽车零部件清洗设备与工业精密清洗设备厂家，面向汽车热管理部件与 AI 液冷部件提供自动化清洗设备：定向冲洗与多级漂洗去除流道内腔微米级颗粒、金属屑、油污与离子污染，清洗后按 ISO 16232 / VDA 19.1 评定颗粒尺寸分布与残留污染物质量，设备内料盘自动流转、清洗—漂洗—烘干—冷却一站式完成，上下料方式按客户方案配置，已应用于国内头部热管理 Tier 1 供应商产线。
01 / EQUIPMENT
≤ 200μmPARTICLE
01PROCESS
一体化工艺
料盘在设备内自动流转，一站式完成清洗、多级漂洗、烘干、冷却全流程，减少人工搬运与二次污染风险。
01
清洗
- 微米级颗粒去除
02
烘干
- 无残余水汽
03
冷却
- 稳定至常温
02CAPABILITIES
核心能力
01
一体化工艺
清洗 + 漂洗 + 烘干 + 冷却，料盘自动流转
02
高清洁度
微米级颗粒、金属屑与离子污染控制
03
无损清洗
不损伤流道表面与密封结构
04
自动化控制
可编程参数与清洁度记录，保证批次一致性
03APPLICATIONS
应用领域
汽车热管理系统
油冷器、水冷板、歧管、流道板、电子水泵、换热器
应用领域样品 2
建议尺寸 在后台「精密清洗」上传 · 1200×675
AI 液冷系统
液冷板/冷板、Manifold 歧管、快接组件与液冷管路
SPEC · 04
关键技术规格
热管理清洗设备的参考技术参数 · 具体项目按工件规格与清洁度等级调整。
| 指标 | 参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 残留颗粒粒径 | ≤ 200 μm | 适用汽车热管理与 AI 液冷流道 |
| 清洁度评定标准 | ISO 16232 / VDA 19.1 | 颗粒尺寸分布 + 残留污染物质量评定 |
| 单件节拍 | 30s~180s | 可编程 · 视工件复杂度 |
| 清洗介质 | 水基 / 溶剂 | 多种介质可组合 |
| 干燥方式 | 热风 + 真空 | 无残余水汽 |
| 过程追溯 | 100% · 单件 UID | 关键参数全量留痕 |
| 通讯协议 | Profinet / OPC UA | 支持 MES 上位机集成 |
| 适用工件 | 油冷器/流道板/冷板 / Manifold / 端盖 | 含流道内腔与外壁 |
05CASES
典型项目
项目客户以行业泛称呈现（保密约束）。
2026国内头部热管理 Tier 1 供应商
热管理流道一体化清洗设备
- 挑战
- 为汽车热管理厂商交付一体化流道清洗设备，覆盖清洗、烘干、冷却全流程，满足其新能源热管理产品的清洁度与生产节拍要求。
- 方案
- 精密清洗腔体
- 真空烘干
- 空气冷却
- 结果
- 清洗 → 烘干 → 冷却（一体化）工艺流程
- 微米级颗粒去除颗粒度控制
- 冷板 / Manifold / 换热器 / 液冷管路/油冷器适用工件
查看项目详情
2026国内热管理头部客户
氢氮泄漏检测设备
- 挑战
- 为国内热管理系统部件头部制造商交付氢氮泄漏检测仪，在满足其产品泄漏测试的基础上大大降低客户氦气使用成本。
- 方案
- 氢氮泄漏测试设备
- 结果
- 气密检测产品类型
- 半自动（可选全自动）自动化程度
- 泄漏检测项目
查看项目详情
DELIVERY · 06
定制交付流程
从需求到交付到维保 · 五阶段闭环 · 非标定制的完整生命周期
01
需求诊断
- 现场勘查
- 工艺分析
- 参数确认
02
方案设计
- CAD 建模
- 选型评估
- 方案评审
03
样机验证
- 小批试制
- 性能测试
- 客户联评
04
量产交付
- 装配调试
- 产线联调
- UAT 验收
05
售后维保
- 备件保障
- 远程支持
- 升级迭代
FAQ · 07
常见问题
热管理清洗设备适合清洗哪些工件？
面向汽车热管理部件与 AI 液冷部件，适用于冷板清洗、油冷器清洗、水冷板/液冷板清洗、歧管（Manifold）清洗、流道板与端盖清洗，以及换热器、电子水泵、液冷管路与快接组件等带内腔流道的零部件，覆盖流道腔体内部与外表面，可按工件结构、节拍与清洁度等级非标定制。
ISO 16232 / VDA 19.1 怎么评定清洁度？
对清洗后的提取液做滤膜分析完成颗粒清洁度评定，分别给出颗粒尺寸分布（不同粒径区间的颗粒数）与残留污染物质量两项结果。注意 ISO 16232 是零部件清洁度标准，不要与洁净室等级标准 ISO 14644 或液压油污染度标准 ISO 4406 混淆；具体限值由整车厂或 Tier 1 在图纸/规范中规定，设备可对接客户的清洁度限值与检测流程。
流道内腔的金属屑和微米级颗粒怎么去除？
采用定向冲洗/喷淋加多级漂洗，针对流道走向设计喷嘴、冲洗压力与流量，控制水质与清洗介质，料盘自动流转减少人工搬运带来的二次污染。单件节拍约 30–180 秒可编程，清洗后残留颗粒粒径参考 ≤ 200 μm，并自动记录清洁度数据。
设备支持哪些清洗介质？
支持水基清洗与溶剂清洗两种路线，可按工件油污类型与清洁度等级组合配置；干燥采用热风 + 真空，避免流道内腔残余水汽。
清洗设备能对接 MES、做单件追溯吗？
支持。设备以单件 UID 记录关键工艺参数与清洁度结果，关键参数全量留痕，提供 Profinet / OPC UA 等协议对接客户 MES/SCADA。
是标准设备还是非标定制？交付流程和周期怎样？
按产品结构、节拍目标与清洁度等级非标定制，已在国内头部热管理 Tier 1 供应商产线交付验证。流程包括需求沟通、方案评审、设计制造、厂内 FAT、现场安装调试与 SAT 陪产，具体周期按项目复杂度评估。恩斯麦尔作为苏州清洗设备厂家，工作日 24 小时内响应。
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